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原料的稱量是配料工作的中心環節。為了保證稱量的準確性，要嚴格控制稱量誤差。一般來說，稱量誤差可分為系統誤差、偶然誤差和過失誤差3種。系統誤差產生的因素比較固定，數值大小常常不變，故也稱恒定誤差，通過校正以后是可以排除的；偶然誤差不易控制，但經統計分析，它符合數理統計規律：過失誤差是由操作不當或儀器故障所致，它的數值變化無常，沒有一定規律。

玻璃工廠中的稱量設備廣泛采用電子自動秤。它結構簡單，體積小、質量輕，可以自動稱量和遠距離控制，稱量精度也比普通的稱量儀器高出很多。但是在全自動配料系統中，電子秤一般是和振動給料機結合使用的，電子秤的裝料和卸料是通過給料機來實現的，給料機動作的靈敏性直接影響稱量的準確性，需要注意的是這種情況下的數值誤差是振動給料機的加料誤差，和電子秤本身無關。

為了提高給料機的加料精度，可以采用多種稱量方法，如排空法、累積稱量法、殘量法等，在給料機加料或排料時，使用快慢兩種速度控制：設定稱量值時，考慮加料過程中的落差值；在出現較大的加料誤差時，作為補救措施，可以設置“小二合一”的程序，自動進行補正。盡管如此，保證給料機始終處于最佳狀態仍是最重要的。